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“数看”夏邑工业4.0

  

  恒天永安生产线。

  

  大洋纱线生产车间。

  

  会亭镇华宇火机智能化生产线。

  选题策划、统筹 孙克东 文/记者 侯国胜 图/记者 崔坤 摄

  80亩!大小将近8个标准足球场。

  这,是夏邑恒天永安织造一个生产车间的面积。

  作为亚洲最大的单体纺织车间,智能织造水平世界一流。

  3000万千米!相当于绕地球750圈。

  这,是有“世界第一缝纫线”之称的大洋纱线一个月的缝纫线产量。

  50亿只!

  这,是夏邑会亭打火机的年产量。

  1.12亿度!

  这,是淮海精诚一年的用电量。

  用电量是工业运行的主要指标,如此庞大的数字,无声地说明了淮海精诚在业界举足轻重的地位。

  数字印证实力。织造、打火机、淮海精诚,夏邑工业“三足鼎立”。

  上世纪八十年代创建淮海铸造、上世纪九十年代打火机在会亭“第一次打火”,2007年产业集聚区“破土动工”,夏邑工业在错综复杂的环境和考验中走出“上行曲线”。如今,从制造到智造正在转型升级,夏邑工业4.0逐渐迎来高光时刻。

  曾于2012年、2016年两次夺得黄淮四市观摩评比第一名的夏邑,5月31日,在全市2019年工业项目观摩点评活动中,再次荣获全市第一名。

  智能织造引领潮流

  最近,“小白”成了永安纺织的新“网红”。

  “她”的日常工作是这样的:用“双手”将一个硕大的纱线桶抱起来,自行后退、转身、前行,一直走到指定区域,轻轻将桶放下,再自行确定下一个需要转移的目标。

  “机器人‘小白’其实是AGV激光导航车,这是工业4.0的产物。只要设定好程序,在‘她’的‘大脑’中植入芯片,‘她’就可以一天24小时不停工作。”永安纺织副总杨华介绍说。

  工业4.0就是智能化时代。2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略。自此,“中国制造2025”与“工业4.0”实现“无缝”对接。随后,夏邑谋而后动,迈出由制造向智造转型升级的铿锵步伐。

  5年前,纺织行业还是劳动密集型产业。“如今,一个人可以控制8条生产线。”在恒天永安占地80亩的织造车间,正在安装调试设备的经纬纺机技术负责人吴英杰介绍说。

  恒天永安新织造100万锭高端化纤纺项目是由中国恒天集团、夏邑县政府和永安纺织三家共同投资兴建,采用恒天集团全球先进的智能化纤纺生产技术。

  “起步就在最高峰!”在正在调试安装的德国赐来福自动络筒机前,夏邑县产业集聚区管委会副主任田新亚说,“以前,纱锭需要人一个个插进织轨道槽里,现在,一条1200锭生产线就可以一键搞定,按钮一按,自动落纱。”

  对纺织行业来说,断线自接是革命性变革。在永安纺织车间,操作工小李进行了演示:随手扯断一个线头,指示灯立刻亮起,随即一只机械手伸出,几秒钟的时间,接线工作圆满完成。

  推动纺织产业由制造向智造挺进,是夏邑工业发展“重头戏”。正如夏邑县委书记梁万涛所说,要引导企业实施设备换芯、生产换线和机器换人,提升信息化环境下企业核心竞争力。为此,夏邑县设立了5000万元的专项资金,采取以奖贴息的办法,为企业融资9600万元。

  大洋纱线正在借着这股东风,进一步做大图强。“以前是大洋,现在又增加了五洋和顺洋,可以说是一片喜气洋洋。”大洋纱线技术负责人朱中雪说,新建的两家智能化工厂,将使企业月产能以3000吨为基础实现新提升。

  智能化是前提,全链条是关键。

  截至目前,夏邑县纺纱规模260万锭、织布能力15万吨、服装加工能力1.4亿件。“在这种情况下,必须引进印染,只有纺织产业全链条贯通,才会提升利润,提高行业话语权。”从事纺织行业已经20多年的七彩虹纺织总经理梁锋说。

  智者所见略同。

  2018年年底,占地1000亩、省政府特批的全省第一家印染专业园区破土动工。

  “2025年印染产业园二期投产后,夏邑纺织服装产业产值将突破500亿元。”梁万涛信心满满。

  积极应对国际市场变化

  “最近的中美贸易摩擦对出口可有影响?”记者问。

  “不管风吹浪打,胜似闲庭信步。”淮海精诚总经理程凯笑着说,“我们的出口价格是既定的,美国增加多少关税,最后都要转嫁给他们自己的消费者。”

  淮海精诚的前身是夏邑淮海铸造,是改革开放后我市第一批成长起来的乡镇企业。1980年至2010年左右,产品90%以上销往美国。

  2007年年底,美国次贷危机对淮海精诚产生了巨大打击。随后,淮海精诚原总经理程利国痛定思痛,开始注重产业升级,打造国内国外两个市场。

  特别是2015年以后,为进一步提升“智慧铸造”水平,淮海精诚投资3.5亿元新建由美国电炉、德国造型机、丹麦的造型线和砂处理等制造单元组成国际一流水平的汽车制动器智能车间。

  新技术极大提高了市场竞争力。在国内,淮海精诚生产的汽车底盘占比亚迪90%的市场份额,淮海精诚还跻身宇通客户车和陕汽集团的新客户供应链。

  “当然,淮海精诚的汽车底盘等配件在美国市场现在更是无可替代。第三世界国家生产不出来,美国本土不生产,所以,价格我们说了算。”淮海精诚办公室主任常伟笑着说。

  数据最有说服力:2018年,淮海精诚用电1.12亿度。2019年1-4月份,虽然有原材料价格大幅上涨和中美贸易摩擦的市场不确定性影响,但销售额同比增幅超过20%。

  和淮海精诚一样,杰瑞服饰、俊峰帽业同样是外向度较高的企业。如今,他们的国际订单均占产销量80%以上。

  走进杰瑞服饰,只见工厂里一派忙碌景象。“出口美国的订单刚做完,现在做的是迪拜和土耳其的订单。”公司总经理戴良伟说,因为要适应不同国家的消费习惯,引领不同国家的时尚潮流,所以,杰瑞服饰正在加快设备的智能化更新。

  在夏邑产业集聚区,杰瑞服饰和健锋帽业隔着两条街。“但在欧美等国家,杰瑞服饰的宽版毛衣和健锋帽业的休闲牛仔帽很有可能会在一个人身上‘异域相会’。”田新亚拿着一顶帽子开玩笑说。

  健锋帽业是继江苏泰州、江苏泗阳之后的第三大生产基地,年产能各类帽饰3000万顶,是全球五大帽类产品供应商之一,也是夏邑唯一在美国设有办事处的织造企业。

  “‘牛仔风’占巴西市场的70%,冰球帽、橄榄球帽在美国市场很吃香。”公司副总李站立笑着说,中美贸易摩擦目前对健锋帽业影响有限,但我们也已经开始深度拓展非洲等市场。

  在调整市场布局的同时,其负责人仍然保持乐观态度:“奥巴马戴过我们的帽子,特朗普也戴过。有品牌和口碑就会有市场需求。”

  绕不过去的打火机

  在华宇电子科技有限公司的展厅内,一个没有打火轮的打火机引起了大家的极大兴趣:只需要把火机帽一推开,电子火芯就自动生出红彤彤的火苗。

  “这是最新一代高科技打火机,不需要充汽油,可以像手机充电一样,重复充电重复使用。”公司董事长王伟介绍说。

  这种打火机是历经20多年发展,新开发出来的5代机。

  在华宇电子,至今还珍藏着制作打火机的第一代设备。“从脚踩阀门充汽油装置,到如今一排50个5秒充汽油设备,效率提高上百倍。电子打火连充汽油环节都省了。”公司总经理郭艳梅说,科技就是生产力。

  郭艳梅是最早一批行业从业者,也是为数不多的从工人转为老板的。而华宇电子也是历经3次整顿,从1996年的会亭镇1873家家庭作坊中“浴火重生”的。

  2015年以来,会亭镇全镇72家规模型打火机组装企业累计投资3.2亿元,新上自动化、智能化生产线350条,打火机生产由人工组装全部提升为自动化、智能化。

  提到夏邑县的产业集群,如今叫得响的是纺织。但从产业发展的轨迹看,打火机仍然具有应该被高度关注的地位。作为“中国产业集群品牌50强”,以会亭镇为中心的“中国打火机生产基地”从“星星之火”起步,到如今年产50亿只,并且半数以上出口,燃出了“燎原”的熊熊火势。

  “作为起步较早的传统行业,打火机行业之所以会发展越来越好,是因为它在科技创新的路上从没缺席,而且一直走在科技运用前沿。”会亭镇副镇长王高超说。

  最近推行的产品质量追溯信用体系,就是科技在细节上的运用:只要用手机扫一下机壳上的条形码,就能查询到生产企业和生产日期,每一只打火机都可以实现追溯源头化。

  “无论到欧洲,非洲,还是拉丁美洲,扫一扫,就能看到中国。”梁万涛曾经和客商开玩笑说。其实,夏邑的“目光”就在远方。

  采访手记

  从历史轨迹看发展

  侯国胜

  “壮丽70年,奋进新时代”,其实就是要求我们站在历史沿革的角度看发展变化。

  如果站位历史的纵深处,我们只有感叹弹指一挥,沧海桑田。

  但是,就一个县、一个产业来说,我们只有从它的历史截断面管窥其来龙去脉,知悉新生、繁荣与兴替。

  夏邑的工业发展史,其实就是改革开放后,立足于自力更生的人民从追求解决“温饱”到“富起来”“小康”,然后“强起来”的过程。

  从手敲捶打炼钢铁到世界最先进生产线的引进,淮海精诚从“土窝窝”成长为国际市场的“香饽饽”,即使在美国,腰杆也倍硬,这就是发展带来的实力和底气。

  打火机产业是从乡镇校办工厂一步步发展起来的。起初没敢想做大,后来越做越大,最后搞成了“跨洋生意”。同时期很多地方搞起来很多产业,但很多都昙花一现,或者随着产业布局重点的转移,淹没于历史,消亡于时代。实践证明,扎根越深,越能满足群众对美好生活的新需要,发展就会越来越好。在夏邑的工业发展史上,打火机不可或缺,地位独特。

  纺织从制造向智造挺进,是时代的需要,更是供给侧结构性改革的需要。在日益激烈的国内外市场竞争中,没有“金刚钻”揽不到“瓷器活”。可喜的是,夏邑的决策者早就看到了这一点,这些年在科技创新上持续发力。如今纺织产业“花开绚丽”。

  采访中,有些地方,比如自身就具备全产业链的赛琪服饰,走到过,虽激赏,但文中没留痕。虽然它是唯一的制鞋企业,但因和主产业关联度不够,所以没有做“全景式记录”。有详略,有重点,是文法,当然,也是产业高质量发展的需要。

  相关链接

  向着300万锭目标奋斗

  商丘报业全媒体记者 韩丰

  壮丽70年·奋斗新时代。300万锭,这是夏邑“十三五”规划的奋斗目标。

  围绕这一目标,夏邑把2018年定为高质量发展年,加快推进产业转型升级。以“三大改造”为切入点,积极推进产业集聚区“二次创业”,完成固定资产投资90.3亿元,增速45%,居全市第一,被确定为河南省纺织服装质量提升示范区。全县纺纱规模达到260万锭,织布能力15万吨,服装加工能力1.4亿件,规模以上工业企业达到191家,被确定为“河南省专利导航产业发展试验区”,在全市第一次智能化改造观摩点评活动中,淮海、永安、赛琪、健峰4家企业代表夏邑迎检,取得全市第一名的好成绩。大洋纱线、永安纺织等53家优秀企业在郑州中原股权交易中心成功上市。

  为解决智能化改造资金问题,夏邑县设立了5000万元的专项资金,并拿出3000万元存入县信用社专户,作为试点企业智能化改造所需贷款的保证金,并采取以奖贴息的办法,为企业融资9600万元。同时,该县对智能化改造的企业实行奖补,获得上级多少补助资金,县政府再相应补助多少,补助比例不低于企业智能化改造资金的20%,在2018年补助企业1000万元的基础上,2019年继续加大奖补力度,进一步提升夏邑县工业智能化改造的速度。通过实施智能化改造,永安纺织、大洋纱线、杰瑞服饰、赛琪体育、健锋帽业、方舟棉业等一批纺织服装龙头企业,平均产能提高20%以上,生产周期缩短15%以上,节省用工30%以上,利税增加10%以上。

  “一带一路”给夏邑提供了新的发展机遇,夏邑将依托印染产业园建设,引进一批高质量的产业配套项目,进一步完善促进企业成长的扶持政策和工作机制,引导企业进行智能化改造、绿色化改造及技术改造,全面提升企业的研发、生产、管理和服务智能化水平,为实现“十三五”规划——300万锭目标奠定坚实基础。