一吨废渣的价值新算法
《 河南日报 》（ 2026年10月20日 第 02 版）
□本报全媒体记者 王昺南 本报通讯员 张梦琳
熔点不到30摄氏度，放在掌心便化开。这块银白色金属叫镓，没有独立矿藏，却“蛰伏”在生产氧化铝的废液里。我们常用的手机快充头、LED灯、5G基站等，皆离不开它。
10月13日，走进渑池县天坛工业园区，在东方希望渑池镓业有限公司（以下简称“东方希望”）的生产车间里，一名工人正俯身拧开反应釜底部的阀门，淡黄色母液沿管道缓缓流入蒸发器。数小时后，这批从废液中“截留”下来的微量金属镓，将以99.99%的纯度装瓶出厂。
“4N级和6N级，每公斤都在千元以上。”该公司副总经理杨毅拿起一瓶刚封装的金属镓介绍，纯度每递进一个“9”，价格与应用层级便跃升一档。
镓在铝土矿中含量极低，过去随赤泥弃置，如今在氧化铝生产环节即被“截留”。经吸附、洗脱、浓缩、除杂、电解得到粗镓，再经精炼制得高纯镓。
工艺的突破，最终落在产能账本上。
这家自2008年布局提镓的企业，金属镓年产能达80吨，单体规模全球最大，产品供不应求。
杨毅说，下一步企业将向7N、8N高纯镓生产迈进。
同样在渑池县，距东方希望不远，在生产MO源（高纯金属有机化合物）的河南承明光电新材料股份有限公司（以下简称“承明光电”）二期工地上，年产40吨三甲基镓项目的设备已进场安装。
“MO源所用的三甲基镓，原料就是金属镓。”该公司副总经理张志伟说，公司2016年从煤炭物流领域跨界而来，如今是河南唯一、全球第六家MO源生产企业。
MO源是化合物半导体超薄膜材料的关键支撑原料，广泛应用于LED照明以及红外探测器、射频芯片等领域。
从一瓶金属镓到一瓶MO源，价值翻了几十倍。
目前，承明光电已建成800平方米研发中心，拥有由多名博士、硕士组成的核心研发团队，产品进入京东方、乾照光电等头部企业供应链。
今年4月，承明光电与河南省科学院碳基复合材料研究院签约联合研发MO源。8月，上市公司恒星科技完成对其注资。
承明光电在研发与资本层面的加速布局，恰好与东方希望的提镓产能形成上下游呼应，一条“铝土矿—氧化铝—金属镓—MO源”的本地产业闭环已初步形成。
跳出园区看全市。今年是“十五五”开局之年，打造“中原镓谷”已写入三门峡市“十五五”规划纲要，力争铝产业规模突破300亿元。
近年来，三门峡市推进企业高端化、智能化、绿色化改造，已累计为305个项目发放“三大改造”专项资金3.64亿元，其中镓基材料企业获得257.71万元。目前，全市已集聚镓基材料相关企业3家，金属镓年产能合计140吨，MO源7吨。
从废液中“捞”出战略金属，再将其做成半导体材料，这座黄河岸边的资源型城市，正在把一吨废渣的价值“重新”计算。